
La unidad de negocio de reciclaje de residuos de aluminio lleva a cabo la recuperación del aluminio contenido en diferentes residuos y chatarras. Para desarrollar esta actividad, Befesa realiza la recogida y el transporte, la recuperación integral de residuos y chatarras de aluminio, la producción de aleaciones de aluminio secundario, así como su comercialización. Los destinos más significativos del reciclaje de residuos de aluminio son la producción y la venta de aleaciones para la industria del automóvil y el sector de la construcción. Para realizar estas actividades de reciclaje Befesa cuenta con tres plantas en Vizcaya, Valladolid y Barcelona (España).
La producción de aleaciones de aluminio reciclado contribuye de manera especial a la reducción de emisiones de CO2, comparado con la producción de aluminio primario, contribuyendo de esta manera al desarrollo sostenible.
En 2008 se ha completado con éxito la integración de Aluminio Catalán y Befesa Aluminio, acordada en 2007 con el Fondo de Inversiones Qualitas, la compañía resultante es líder en España y uno de los principales líderes europeo en el reciclaje de residuos de aluminio.
Durante el año 2008, Befesa Aluminio ha reciclado cerca de 190 000 t de diversos residuos de aluminio y ha alcanzado una cifra de 128 000 t de producción de aleaciones de aluminio, evitando así la emisión directa de 1 400 000 t equivalentes de CO2 respecto a la producción de aluminio primario.
Befesa tiene un modelo de reciclaje integral de los residuos de aluminio: por un lado desarrolla las tecnologías para mejorar la gestión y el tratamiento de residuos y, por otro, es el único operador mundial sin residuos sólidos en su proceso productivo. Befesa recicla aluminio sin generar nuevos residuos en el proceso de reciclaje, cerrando de esta forma el ciclo de forma perfecta. Sus plantas de reciclaje de escorias salinas son un ejemplo de eficiencia y de sostenibilidad.
A lo largo de la cadena de valor de la producción de aluminio, óxidos y otras impurezas son incorporados al proceso, cuya valorización es costosa tanto técnicamente como económicamente. El proceso de valorización del aluminio, se realiza en hornos rotativos, con la ayuda de sales fundentes. El residuo final de este proceso tiene escaso contenido en aluminio y está formado por impurezas acumuladas mezcladas con los fundentes utilizados en la última etapa. Este residuo se denomina escoria salina, está clasificado como peligroso por su alta reactividad con agua, debido a la consiguiente producción de gases tóxicos y potencialmente inflamables; y es valorizado íntegramente en las plantas que Befesa posee en Valladolid (España) y en Whitchurch (Reino Unido). Asimismo, gestiona cantidades menores de otros residuos de la industria primaria y secundaria del aluminio, como escorias de aluminio y finos provenientes de la molienda de escorias de aluminio.
Durante el año 2008, se han tratado en conjunto 230 600 t de residuos peligrosos, las cuales han sido convertidas, en su totalidad, en materias primas útiles para la industria (aluminio, sales fundentes y óxido de aluminio), evitando así su extracción. Estos procesos se alinean perfectamente con los compromisos asumidos por la industria del aluminio de eliminar, a medio plazo, el vertido de los residuos sólidos que esta industria genera de forma directa e indirecta.
La división de tecnología da apoyo técnico a las plantas de reciclaje de residuos de aluminio, y además se dedica al diseño, construcción, montaje y puesta en marcha de instalaciones "llave en mano" para la industria del aluminio y del zinc. Esta división cuenta con una amplia lista de referencias de más de 100 instalaciones en 40 países. Sus principales productos, donde es líder internacional, son las líneas automatizadas para la producción de lingote de aluminio de 5-25 kg, las ruedas de colada, el cargador de camiones, los hornos rotativos, los enfriadores de escorias y las instalaciones para el tratamiento de escorias.
En el curso del año 2008 se han llevado a cabo contratos para el diseño y construcción de líneas de colada y lingoteo para clientes como, Alba (en Bahrain), Nordural (en Islandia), Sohar (en Omán), Vedanta (en la India) y Rusal (en Rusia).
El resultado anual después de impuestos de Befesa asciende a 40,9 millones de euros
Befesa se adjudica la potabilizadora de Ames y Brión en A Coruña (España)
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